是一種常用的控制閥門，廣泛應(yīng)用于各個領(lǐng)域。在選型ATOS電磁閥時，需要確認一些參數(shù)以確保選擇合適的閥門，滿足工藝要求并提供最佳的性能。本文將詳細介紹氣動蝶閥選型過程中需要確認的一些重要參數(shù)。
 

　　1. 壓力等級：ATOS電磁閥的壓力等級是選型的首要考慮因素之一。根據(jù)工藝管道的工作壓力，選擇適當?shù)拈y門壓力等級，以確保閥門能夠承受系統(tǒng)中的壓力而不發(fā)生泄漏或損壞。
 

　　2. 閥門尺寸：根據(jù)工藝管道的直徑和流量要求，選擇合適的氣動蝶閥尺寸。閥門尺寸的選擇直接影響到閥門的流量特性和壓力損失，因此需要根據(jù)具體工藝參數(shù)進行合理選擇。
 

　　3. 材料選擇：根據(jù)工藝介質(zhì)的性質(zhì)和工作環(huán)境的要求，選擇適當?shù)拈y門材料。常見的氣動蝶閥材料包括鑄鐵、碳鋼、不銹鋼等，每種材料都有其特定的耐腐蝕性能和機械性能，需根據(jù)實際情況做出選擇。
 

　　4. 密封性能：良好的密封性能是氣動蝶閥的重要特點之一。在選型時，需要確認閥門的密封性能是否符合工藝要求，以確保閥門在關(guān)閉狀態(tài)下能夠隔離介質(zhì)，防止泄漏。
 

　　5. 操作方式：氣動蝶閥可以通過手動、電動或氣動方式進行操作。根據(jù)工藝要求和現(xiàn)場條件，選擇適當?shù)牟僮鞣绞健鈩硬僮鞣绞侥軌驅(qū)崿F(xiàn)快速響應(yīng)和準確控制，因此在大多數(shù)工業(yè)應(yīng)用中被廣泛采用。
 

　　6. 控制信號：對于需要進行遠程控制的氣動蝶閥，需要明確控制信號的類型和特性。常見的控制信號包括電信號、氣動信號和數(shù)字信號等，需根據(jù)實際系統(tǒng)及控制要求進行選擇。
 

　　7. 閥門特性：ATOS電磁閥的特性通常有線性和等百分比兩種。線性特性閥門的流量隨著開度的線性變化，適用于需要精確控制的工藝；等百分比特性閥門的流量隨著開度的對數(shù)變化，適用于需要大范圍調(diào)節(jié)的系統(tǒng)。
 

　　8. 閥內(nèi)特性：閥內(nèi)特性是指閥門流量和閥位之間的關(guān)系。根據(jù)特定工藝要求，選擇適當?shù)拈y內(nèi)特性，以確保閥門能夠達到所需的流量控制效果。
 

　　9. 附件選擇：根據(jù)實際需要，選擇合適的附件進行配套。常見的附件包括手動裝置、限位開關(guān)、位置傳感器等，可以提供閥門的手動操作、位置反饋等功能。
 

　　以上是在選型氣動常閉型電磁閥可以長時間一直通電打開，但是要產(chǎn)生電耗，而且長時運行電磁閥容易壞，想同定時供電裝置組合使用，在上班時將家里的主管道關(guān)閉，下班時打開，防止無人時管道跑水。
 

　　利用鐘控開關(guān)設(shè)定下班時打開在加一個壓力開關(guān)和2個繼電器，控制原理定時供電裝置工作時，保證壓力開關(guān)觸點上樁有電，利用壓力開關(guān)開關(guān)下限打開電磁閥，上限關(guān)閉電磁閥，即打開水籠頭，壓力下降，壓力開關(guān)開關(guān)下限觸點導(dǎo)通，下限繼電器工作并自鎖，電磁閥打開，當水籠頭關(guān)閉，壓力上升，壓力開關(guān)上限觸點導(dǎo)通，上限繼電器工作不自鎖，常閉觸點串接在下限繼電器工作回路，上限繼電器工作下限繼電器失電，電磁閥關(guān)閉。
 

　　常閉型ATOS電磁閥能長時間通電嗎？
 

　　常閉型ATOS電磁閥適用于以蒸汽為熱介質(zhì)，進行溫度自動控制的執(zhí)行機構(gòu)?？蓪φ羝訜崞鳌⑸崞?、干燥器等蒸氣設(shè)備及各類溫度自控儀、蒸汽定型機、蒸汽機、蒸汽回潮機等成套設(shè)備的鍋爐蒸汽管道進行二位式自動控制和遠程控制。
 

　　常閉型ATOS電磁閥的自制系統(tǒng)。
 

　　常閉型ATOS電磁閥安裝注意
 

　　1、安裝時應(yīng)注意閥體上箭頭應(yīng)與介質(zhì)流向一致。不可裝在有直接滴水或濺水的地方。ATOS電磁閥應(yīng)垂直向上安裝；
 

　　2、ATOS電磁閥應(yīng)保證在電源電壓為額定電壓的15%-10%波動范圍內(nèi)正常工作；
 

　　3、ATOS電磁閥安裝后，管道中不得有反向壓差。并需通電數(shù)次，使之適溫后方可正式投入使用；
 

　　4、ATOS電磁閥安裝前應(yīng)清洗管道。通入的介質(zhì)應(yīng)無雜質(zhì)。閥前裝過濾器；
 

　　5、當ATOS電磁閥發(fā)生故障或清洗時，為保證系統(tǒng)繼續(xù)運行，應(yīng)安裝旁路裝置。蝶閥時需要確認的一些重要參數(shù)。
 

　　每個參數(shù)都需要根據(jù)具體情況進行合理選擇，以確保閥門能夠滿足工藝要求并提供最佳的控制性能和可靠性。